Sveriges äldsta spinneri blir först med storskalig produktion av återvunnet garn, efter 77 miljoner kronor i bidrag från Klimatklivet.
– Vi blir en länk som har saknats i den svenska och nordiska återvinningskedjan, säger Åsa Strandberg, vd Holma spinning mill.
Textilindustrin är en av världens mest resursintensiva och förorenande branscher, och mindre än en procent av världens textilavfall återvinns till nya produkter.
– Utmaningen är att många textilier består av flera olika fibertyper. Att separera och återskapa dem till material med samma egenskaper är komplext. Det är lite som att stoppa en hel bil i en återvinningsanläggning och tro att du får ut en ny bil med samma prestanda och funktion på andra sidan, säger Åsa Strandberg.
Det finns olika sätt att återvinna uttjänta textilier. Med kemisk återvinning löser man upp fibrer till molekylnivå och skapar nya material, en process som förutom kemikalier ofta kräver mycket vatten och energi. På Holma spinning mill, beläget i Forsa, väster om Hudiksvall använder man istället en mekanisk återvinningteknik, och spinner ny tråd av återvunna textilier.
– Vi använder inga kemikalier, inget vatten och är relativt energisnåla. Samtidigt bygger teknikerna på olika principer och fyller olika funktioner i omställningen, säger Åsa Strandberg.
Efter att ha fått 77 miljoner i bidrag från Naturvårdsverkets investeringsstöd Klimatklivet kommer Holma, som har varit i bruk sedan 1898, att skapa Sveriges första spinningslinje för industriell produktion av återvunnet garn.
– Utan att spinna en tråd kan du inte väva eller sticka ett tyg. Att vi kan spinna på återvunna fibrer gör att vi blir en länk som har saknats i den svenska och nordiska återvinningskedjan, säger Åsa Strandberg.
Tygrester från klädtillverkning
Den nya satsningen beräknas minska klimatpåverkan med cirka 57 000 ton per år. Spinneriet kommer att kunna producera 2 500 ton återvunnet garn per år, vilket motsvarar ungefär 2,5 miljoner jeans.
Till en början kommer Holma använda hälften återvunna textilfibrer från en rivningsanläggning i Finland och den andra hälften jungfrulig fiber, exempelvis bomull, för att garantera kvalitet och hållfasthet. Målet är att på sikt kunna spinna garn av hundra procent återvunnet material.
Med en maskin för mekanisk återvinning, som alltså omvandlar tyg av fibrer, kallad Respin Jenny, går det att få fram omkring betydligt längre fibrer som de som köps in från Finland, berättar Åsa Strandberg.
– Maskinen är inte klar för industrialisering än, men det går att skapa tråd och väva och sticka, vilket vi har testat. När maskinen är klar behöver vi ingen ny fiber utan kan spinna på hundra procent återvunnet, säger Åsa Strandberg, som också är vd för företaget Respin.
Under 2027 ska maskinen som omvandlar tygrester till fibrer vara ute på marknaden. Den är ursprungligen tänkt att användas av sömnadsfabriker.
– Det är en småskalig maskin utvecklad för att ta hand om spillet från klädtillverkning. När vi har sålt ungefär 200 maskiner kommer vi att kunna producera på endast återvunnet på Holma, säger Åsa Strandberg, som uppskattar att det sker inom två år.
Förutom textilrester från klädindustrin är avlagda kläder en möjlig källa till material att återvinna.
– Men om du utgår från avfallstrappan så går ju spillet inte att använda till annat, medan kläder och textilier ska i första hand återbrukas eller sys om, säger Åsa Strandberg.
Att ställa om till mer cirkulär produktion har visat sig svårt för textilbranschen, enligt Naturvårdsverket.
− De här satsningarna banar väg för andra. Dels får vi för första gången i Sverige en storskalig industri som återvinner textilier, och dels skapas möjligheten för svensk innovationsteknik att komma ut på marknaden, säger Stefan Nyström, chef för avdelningen för klimat och luft på Naturvårdsverket i ett pressmeddelande.
